Condensatorul trebuie curățat frecvent atunci când este utilizat

Condensatorul trebuie curățat la timp, deoarece cea mai mare parte a apei conține ioni de calciu, magneziu și carbonat acid în procesul de răcire cu apă al condensatorului. Când apa de răcire curge prin suprafața metalică, se formează carbonat. În plus, oxigenul dizolvat în apa de răcire va provoca și coroziunea metalelor, formând rugina. Datorită generării de rugină și calcar, efectul de transfer de căldură al condensatorului scade. În cazuri grave, apa de răcire trebuie pulverizată în afara carcasei, iar detartrarea gravă va bloca conducta, astfel încât efectul de transfer de căldură își va pierde efectul. Datele cercetării arată că depozitele de calcar au un impact mare asupra pierderilor prin transferul de căldură, iar creșterea sedimentelor va duce la creșterea costurilor cu energia. Chiar și un strat subțire de scară va crește costul de operare al părții de scară a echipamentului cu mai mult de 40. Păstrarea canalului de răcire liber de depozite minerale poate îmbunătăți eficiența, economisi energie, prelungește durata de viață a echipamentului și poate economisi timpul de producție. si costuri.

Care este metoda de curățare a condensatorului? Pentru o lungă perioadă de timp, metodele tradiționale de curățare, cum ar fi metodele mecanice (răzuire, periaj), apă la presiune înaltă, curățare chimică (decapare), etc., au multe probleme la curățarea echipamentelor: nu pot îndepărta complet soldul și alte sedimente, coroziunea acidă. pe echipament pentru a forma lacune, acid rezidual pe material pentru a produce coroziune secundară sau coroziune la scară și, în cele din urmă, duce la înlocuirea echipamentului, în plus, curățarea reziduurilor lichide toxice, au nevoie de o mulțime de fonduri pentru tratarea apelor uzate.